Los productos de corrosión generados por las fundiciones de aleación de aluminio debido a la acción del Medio forman una capa de película, que cubre estrechamente la superficie de las fundiciones de aleación de aluminio, y cambió el estado de la superficie de las fundiciones de aleación de aluminio, El potencial del electrodo de la pieza de fundición a presión de aleación de aluminio se cambia en gran medida en la dirección positiva y se convierte en un estado pasivo de resistencia a la corrosión.
ØVentaja:
Después del tratamiento de pasivación, tiene las características de no aumentar el grosor de las piezas y cambiar el color, lo que mejora la precisión y el valor agregado del producto y hace que la operación sea más conveniente;
Dado que el proceso de pasivación se lleva a cabo en un Estado no reactivo. El agente de pasivación se puede agregar y usar repetidamente, por lo que la vida es el costo es más económico.
PasivaciónPromueve la película de pasivación de estructura molecular de oxígeno formada en la superficie de las fundiciones de aleación de aluminio, la capa de película es densa, el rendimiento es estable, Y tiene un efecto de autorreparación en el aire al mismo tiempo. Por lo tanto, en comparación con el método tradicional de aceite antioxidante, La pasivación La película de pasivación formada por el tratamiento químico es más estable y resistente a la corrosión.
ØProceso:
El Primer Proceso: pre-desengrase-principal decreciente-enjuague con agua-blanqueamiento y descalcificación-limpieza ultrasónica-enjuague con agua-activación-enjuague con agua-pasivación-enjuague con agua-secado... Ese es un proceso relativamente completo, que es ampliamente adecuado para diferentes entornos de pasivación y productos de aleación de aluminio.
El Segundo Proceso: Desengrase-enjuague con agua-activación-Enjuague con agua-pasivación-enjuague con agua-secado. Ese es el flujo del proceso después del pulido de la aleación de aluminio.
El tercer proceso: Desengrase-enjuague con agua-pasivación-enjuague con agua-secado. Si la pieza de fundición está pulida mecánicamente, se requiere que el color de la película sea natural y la resistencia a la corrosión no es alta. Por ejemplo, la prueba de pulverización de sal neutra requiere aproximadamente 48-72 horas, puede probar este proceso simplificado.
El cuarto Proceso: desengrasado-enjuague con agua-Pasivación-Enjuague con agua-SecoIng. Si elPiezas de fundiciónEscurrir bien y elParteEstructura es relativamente simple, entonces usted puede elegir para agilizar el flujo del proceso.
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