El espesor de la pared de los moldes de aluminio, llamado espesor de la pared, es un factor importante en el proceso de fundición a presión. El espesor de pared razonable de las fundiciones de aluminio depende de la estructura específica y el rendimiento de las fundiciones de precisión y está estrechamente relacionado con los parámetros del proceso de fundición a presión. Para cumplir con diversos requisitos, se prefieren paredes delgadas y espesores de pared uniformes.
1. El grosor de la pared de las piezas fundidas no debe ser demasiado delgado. Las paredes delgadas de gran área son propensas a defectos como vertido insuficiente y aislamiento frío.
2. Selección del espesor de la pared de las piezas de fundición a presión: Normalmente, el espesor de la pared de las piezas de fundición a presión no debe exceder los 4,5mm. Espesor de pared adecuado para piezas de fundición de aluminio pequeñas y medianas: 1-3mm para aleaciones de zinc, 1,5-4mm para aleaciones de aluminio y magnesio y 2-4mm para aleaciones de cobre.
3. El espesor de la pared de las piezas de fundición a presión de aluminio debe ser uniforme, lo que conduce a la solidificación simultánea del líquido de aleación después del "llenado", lo que puede evitar la tensión de fundición, contracción, agrietamiento, y otros defectos.
4. La parte de paredes gruesas de la estructura de piezas de fundición de la chimenea se puede reforzar con costillas o piezas de fundición a presión para mejorar sus propiedades mecánicas y mejorar el proceso.
5. Para aumentar la capacidad de carga de las piezas de fundición a presión, no se recomienda aumentar el grosor de la pared de las piezas de fundición de aluminio. Cuando el espesor de la pared de la fundición de precisión excede un cierto límite, su resistencia mecánica disminuirá en consecuencia.
El espesor excesivo de la pared de fundición a presión es propenso a los agujeros de contracción y conducirá a un largo tiempo de solidificación y una gran contracción durante la producción de piezas de fundición a presión de aluminio. haciendo que sea difícil tirar del núcleo y morir.
1. Las piezas de fundición a presión de aluminio tienen una buena durabilidad, que es una propiedad que muchas piezas fundidas no tienen.
2. Dado que el aluminio es muy estable y también tiene resistencia a la oxidación, las piezas de fundición de aluminio no se oxidarán y son relativamente resistentes a la corrosión. Debido a esto, muchos productos de acabado utilizan piezas de fundición a presión de aluminio para que no se desvanezcan.
3. Después de muchas pruebas, se ha demostrado que los productos de aluminio tienen buena resistencia al impacto, la resistencia a la presión del viento y la resistencia a la intemperie también son muy buenas. Las fundiciones de aluminio son más ligeras, lo que puede reducir la carga del personal y reducir los riesgos.
4. Puesto que el aluminio tiene buena dureza, determina la plasticidad del aluminio y puede ser diseñado en varias formas. La ductilidad es particularmente ventajosa.
Porque las fundiciones de aluminio se pueden utilizar para reciclar, ahorrar material y ampliar la gama de aplicaciones. Esta característica del aluminio, que también determina su creatividad, se puede modificar a voluntad.
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