Las fundiciones de aleación de aluminio se pueden ver en todas partes en la vida diaria, pero en el proceso de producción deAleación de aluminio fundido a presiónS, se producirán varios problemas. La Deformación de fundición es uno de los problemas más importantes, ¿por qué sucedería esto? ¿Y cómo debemos resolver este problema?
Hay dos características de la deformación de las fundiciones de aleación de aluminio: una es la deformación total o parcial, y la otra es que la geometría de la fundición a presión no coincide con el dibujo. Las razones de esta situación son: estructura de fundición deficiente; apertura prematura del molde, lo que resulta en una rigidez insuficiente de la fundición; ajuste inadecuado de la barra eyectora, lo que resulta en una fuerza desigual durante la expulsión; la posición incorrecta de la puerta o la puerta gruesa facilitó la deformación al quitar la puerta; La superficie rugosa del molde causa una alta resistencia y el producto se deforma cuando se expulsa; la temperatura del molde es demasiado alta, lo que da como resultado que la fundición no se solidifica completamente, o la fuerza de expulsión es demasiado grande, causando la deformación del producto.
Para el problema de la deformación de las fundiciones de aleación de aluminio, la solución es "Aplicar la medicina de acuerdo con las indicaciones", como mejorar la estructura de la fundición; ajustar la apertura del molde y mantener la presión razonablemente; establecer la posición de eyección y el número de eyectores racionalmente; Cambiando la posición de la puerta para reducir el espesor de la puerta; fortaleciendo el tratamiento de la superficie del molde para reducir la resistencia de demolición; controlando la temperatura local del molde para mantener el equilibrio térmico del molde.