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Requisitos de precalentamiento y enfriamiento de moldes de aluminio de fundición durante la fundición

Requisitos de precalentamiento y enfriamiento de moldes de aluminio de fundición durante la fundición

Requisitos de precalentamiento y enfriamiento de moldes de aluminio de fundición durante la fundición



Requisitos de precalentamiento de la fundición de moldes de aluminio fundido en proceso

Piezas de aluminio fundido a presiónEs necesario precalentar el troquel de aluminio de fundición antes de la fundición. El troquel sin calentar hará que el líquido de aluminio se enfríe demasiado rápido y reducirá la fluidez, lo que hará que la fundición sea fácil de tener problemas como separación en frío, moldeo incompleto, inclusión, porosidad, etc. Al mismo tiempo, el moho se ve fuertemente afectado y la tensión se duplica, lo que hace que sea fácil de destruir. Por lo tanto, el precalentamiento puede mejorar la calidad de la superficie de las piezas fundidas y prolongar la vida útil de las matrices.

Generalmente, la temperatura de precalentamiento se controla a 150 ℃ ~ 300 ℃, y se puede usar después de mantener durante aproximadamente 0,5 H.

No use metal fundido (agua de aluminio) directamente para precalentar el molde, porque si el molde frío entra en contacto directamente con el metal líquido caliente, está destinado a ser impactado por el calor, resultando en la erosión térmica, acelerando el agrietamiento de la superficie y la descamación del molde causada por la fatiga térmica.


Requisitos de enfriamiento de fundición de aluminio fundido en proceso

En la producción de fundición continua, la temperatura del molde de aluminio a menudo aumenta. La alta temperatura no solo hace que el metal líquido se abulte, sino que también provoca el enfriamiento lento de la fundición, lo que resulta en el grano grueso y la disminución de la calidad delAluminio fundido a presión de alta presión... Por lo tanto, cuando la temperatura del molde es demasiado alta, se deben tomar medidas de enfriamiento.

(1) refrigeración por agua: un canal de agua de enfriamiento está dispuesto en el troquel de fundición de aleación de aluminio para hacer que el agua circulante fluya hacia el inserto o núcleo de formación y sacar el calor del troquel. La Eficiencia de enfriamiento de la refrigeración por agua es alta, lo que puede reducir efectivamente la temperatura de la superficie de la cavidad, pero aumenta la complejidad de la estructura del molde de fundición a presión, utilizado principalmente para el molde con gran disipación de calor. Para evitar la condensación en la superficie de la cavidad, la temperatura del agua de refrigeración debe ser más alta que la temperatura ambiente.

(2) refrigeración por aire: para las piezas que son difíciles de enfriar por agua en el molde de fundición a presión, se puede adoptar la refrigeración por aire, y el soplador o aire comprimido se pueden adoptar para la refrigeración por aire. La refrigeración por aire no solo puede enfriar el molde de fundición a presión de aleación de aluminio, sino también soplar el revestimiento de manera uniforme, dispersar el gas volátil del revestimiento y reducir la porosidad de la fundición. La Temperatura de enfriamiento de la refrigeración por aire es mucho menor que la de la refrigeración por agua.

(3) Enfriamiento de tuberías de calor: se utiliza principalmente para piezas pequeñas que son difíciles de enfriar directamente con agua de refrigeración. En las piezas pequeñas que se enfriarán, la tubería de calor se utiliza para exportar el calor especial, y luego el agua de enfriamiento se utiliza para enfriar la tubería de calor.


Administración de almacenamiento después de usar

Después del uso del molde de aluminio, la cavidad del molde se debe limpiar a tiempo para eliminar efectivamente el aluminio residual. Después del enfriamiento, se llevará a cabo el tratamiento de prevención de la oxidación, y el molde se almacenará y se colocará horizontalmente para la gestión centralizada para su reutilización. La vida de servicio deEl molde de aluminio se puede extender eficazmente agarrando los enlaces relevantes deHerramientas fundidas a presión, Gestión de fabricación, uso y mantenimiento.


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