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Herramientas fundidas a presión

Herramientas fundidas a presión

La sala de herramientas también es la sala de equipos de proceso y varias herramientas utilizadas en el proceso de fabricación, como herramientas, accesorios, moldes, herramientas de medición, Herramientas de inspección, herramientas auxiliares, herramientas de banco, herramientas de estación, etc.


En ingeniería y fabricación, la actividad de la sala de herramientas es todo lo relacionado con las instalaciones de herramientas y matrices en contraste con la línea de producción Actividad.

Servicios y procesos de herramientas

  • Molde de mecanizado áspero
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    Molde de mecanizado áspero
  • Perforación de agujeros profundos

    perforación de agujeros profundos CNC, perforación de micro agujeros edm, perforación personalizada, etc.

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    Perforación de agujeros profundos
  • Tratamiento térmico
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    Tratamiento térmico
  • Mecanizado fino
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    Mecanizado fino
  • Corte de alambre de electorde

    Corte de tubos de aluminio, corte de placa de aluminio, corte de ángulo de aluminio, corte de hoja de aluminio delgada, corte de barra de aluminio, corte de aluminio, corte de agujeros rectangulares en aluminio, corte de aluminio Barra plana, etc.

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    Corte de alambre de electorde
  • EDM

    micro perforación EDM, alambre de aluminio EDM, etc.

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    EDM
  • Accesorio
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    Accesorio
  • Pulido de moldes
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    Pulido de moldes
  • Inspección final
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    Inspección final

¿Qué es la herramienta Die Cast?

El molde de fundición a presión es un tipo de herramienta para fundir piezas de metal, que se utiliza para completar el proceso de fundición a presión en una máquina de forja de moldes de fundición a presión especial. El proceso básico de Herramientas de fundición a presión es: el metal líquido se funde primero a baja o alta velocidad y se llena en la cavidad del troquel. El troquel tiene una superficie de cavidad móvil, que se presiona y forja con el proceso de enfriamiento del metal líquido. No solo elimina los defectos de contracción del espacio en blanco, sino que también hace que la estructura interna del espacio en blanco alcance el grano roto forjado. Las propiedades mecánicas integrales del blanco se han mejorado significativamente.


¿Por qué elegir EMP para herramientas de fundición?

diseño y la fabricación de las herramientas fundidas a presión de EMP, uno de los fabricantes de fundición a presión más profesionales en China, están en línea con los estándares de calidad internacionales. La sala de herramientas utiliza tecnología CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E, diseño/fabricación de herramientas internas, método de elementos finitos y simulación de flujo de moldes. etc.

EMP posee un profesional fábrica de moldes de fundición a presión , ofrecemos servicio de fundición a presión de precisión y varios servicios personalizados, como taladrado personalizado y mecanizado de aluminio personalizado. Para comprobar más sobre las herramientas fundidas a presión, póngase en contacto con nosotros ahora.


Productos de herramientas fundidas a presión

  • El accesorio solía montar una pieza de trabajo de manera rápida, conveniente y segura durante cualquier proceso en todo el proceso. Por ejemplo, accesorios de soldadura, accesorios de inspección, accesorios de montaje, accesorios de máquina herramienta, etc.


  • El Molde es un dispositivo que define la forma y el tamaño del objeto de producción.


  • Los cubiertos se utilizan en la construcción de máquinas y se utilizan básicamente para cortar materiales metálicos.


  • La herramienta de verificación es un instrumento que se inspecciona durante la producción.


  • La abrazadera se compone de un elemento de posicionamiento, un dispositivo de sujeción, un elemento de acoplamiento, Un ajuste de herramienta o elemento de guía, otros dispositivos y una abrazadera.


Al mecanizar una pieza de trabajo en una máquina herramienta, para lograr los requisitos técnicos de las dimensiones de la pieza de trabajo, la geometría y la precisión de la posición mutua de las otras superficies, la pieza de trabajo debe ensamblarse Y SUJETARSE antes del mecanizado. Su función es garantizar la precisión del procesamiento, aumentar la productividad, ampliar el alcance de las máquinas herramienta y reducir la intensidad laboral de los trabajadores.


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