Como dice el refrán: Los detalles determinan el éxito o el fracaso. Ya sean los detalles de procesamiento o los detalles del diseño de la matriz para la fundición a presión, puede afectar la calidad de las piezas de fundición a presión. Ahora echemos un vistazo a los detalles a los que se debe prestar atención en el diseño de la matriz para la fundición a presión.
1. Es necesario comprender la aplicación y las características estructurales del molde de fundición a presión, y diseñar el diseño del molde de fundición a presión, los perfiles, las cavidades y las formas de demolición de acuerdo con las características.
2. Conozca la capacidad de procesamiento real de los moldes de fundición a presión, la situación del equipo in situ y el nivel técnico, el conocimiento y la práctica de los operadores, y diseñe el molde de fundición a presión de acuerdo con la capacidad de procesamiento in situ.
3. moldes de fundición a presión debe seleccionar el material apropiado, que necesita tener la capacidad de resistir el calor, la deformación y la corrosión, y cumplir con los requisitos de tecnología de procesamiento y tratamiento térmico en frío.
4. Los moldes de fundición a presión deben tener las características de estructura simple, Operación conveniente, operación flexible, seguridad y confiabilidad, bajo costo, alta eficiencia de fundición a presión y conveniente instalación y desmontaje.
5. El diseño de la matriz para la fundición a presión debe ser factible, utilizando componentes comunes para mejorar la vida útil del molde. El diseño debe tener la opción de reparar el molde, lo cual es conveniente para modificaciones posteriores.
Para mejorar la función de los moldes de fundición a presión, es necesario realizar un tratamiento térmico, a saber, enfriamiento, recocido y templado. La fábrica de moldes de fundición a presión puede mejorar efectivamente la vida útil y la estabilidad del molde de fundición a presión a través de estos tratamientos térmicos, lo cual es muy útil para el proceso de fundición a presión. Pero hay algo prohibido durante el tratamiento térmico.
Se requiere herramienta de acero especial resistente al calor. Este acero tarda más en llegar al final de la curva S que el acero al carbono normal. Por lo tanto, cuando el tratamiento térmico, solo es necesario calentarlo suficientemente y luego enfriarlo en la atmósfera, lo que ahorra muchos problemas. Sin embargo, la fábrica de moldes de fundición a presión descubrió que si el bloque de moldes de fundición a presión hecho de este material se calienta a una temperatura alta en el aire sin protección, se desechará o la capa superficial se quemará debido a la descarburación oxidativa.
Por lo tanto, cuando la fábrica de moldes de fundición a presión realiza un tratamiento térmico para el molde de fundición a presión, debe evitar la descarburación oxidativa. Por esta razón, la fábrica de moldes de fundición a presión generalmente compra hornos de vacío, hornos de baño de sal, hornos de gas inerte (o Ar N2) y otros equipos, por lo que solo necesitan prestar atención a la temperatura de la calefacción para obtener el efecto ideal de la descarburación no oxidativa. Si tiene alguna necesidad, no dude en consultarnos.