Las fundiciones a presión son ampliamente utilizadas en varios campos. El contenido de prueba de cada producto también es diferente.
1. de fundición Tamaño: La forma y el tamaño de la fundición deben cumplir con los requisitos del molde de fundición.
2. De la superficie Calidad: La pieza no debe tener Defectos de fundición, como agujeros avellanados, costras, grietas, tabiques fríos, núcleos rotos, etc. que afecten a la detección de dimensiones de las piezas fundidas.
La superficie debe ser lisa, plana y limpia. Retire las rebabas de los cabezales de fundición, las salidas de aire, la carne, el flash de las costuras y los trapos. Limpia la arena pegajosa y la escala.
3. Requisitos de prueba: La carcasa del conector de las piezas de fundición a presión es ampliamente utilizada, como aviación, automóvil, aeroespacial, navegación, etc. La prueba de la carcasa del conector es principalmente para confirmar su seguridad y rendimiento. SiNce la mayoría se colocan al aire libre, se requiere una prueba de humo.
1. Refuerce la inspección antes de la fundición a presión, reduzca las marcas de agua de la superficie, los poros, los agujeros de alfiler y otras Partes con una detección seria para garantizar la compacidad de las piezas de fundición a presión.
2. El molde debe limpiarse y mantenerse después de cada pedido.
3. Si La fundición a presión tiene grietas, se puede barrer una vez con nylon suave para reducir el peeling.
4. La elección del tipo de arena es muy importante. Si el material no es una obertura, se puede usar corindón marrón para reducir el derramamiento.
5. La solución final está estrechamente relacionada con el molde de fundición a presión y la tecnología de fundición a presión.
Nuestros fabricantes de fundición a presión deben continuar aprendiendo y acumulando varias tecnologías de fundición a presión en la vida diaria, encontrar constantemente problemas y buscar soluciones en el proceso de fundición, para que nuestro negocio de fundición prospere.
1. Para el producto en sí, la superficie de la pieza de fundición a presión no es lo suficientemente densa y la textura está suelta durante el proceso de fundición a presión. Sin embargo, este producto debe pasivarse con ácido sulfúrico concentrado durante el proceso de galvanoplastia.
Significa que la raíz de la fundición corroída por el ácido sulfúrico, el Fondo de cobre y el Fondo de níquel cubierto en la superficie del producto, la capa electrodepositada es delgada, Y no hay una mancha negra en poco tiempo, pero después de un tiempo, aparece una mancha negra.
2. Estado de almacenamiento: algunos productos de galvanoplastia tienen blíster y cinta y se colocan en almacenes sin temperatura constante y sin invernadero para controlar la ventilación o la humedad. Esto es parte de la razón del moho en las fundiciones.