Las piezas fundidas de aluminio deben precalentarse antes de su uso. El molde de aluminio debe precalentarse a una cierta temperatura antes de su uso. El precalentamiento puede prolongar la vida útil del molde. Generalmente, los aparatos eléctricos o la calefacción por inducción se utilizan para el precalentamiento. La temperatura de precalentamiento se controla a 250 ℃ ~ 300 ℃. Puede ser utilizado después de la preservación del calor durante aproximadamente 0,5 H. Está prohibido usar metal fundido para precalentar directamente el molde, porque el molde frío está en contacto directo con el metal líquido caliente, y está sujeto a un choque térmico, lo que causará erosión térmica y acelerará el agrietamiento y la descamación causados por la fatiga térmica.
En el proceso de fabricación de piezas fundidas de aluminio, puede mejorar efectivamente la calidad del procesamiento de la superficie de la cavidad del molde. La superficie de la cavidad del molde no debe tener marcas obvias de herramientas de procesamiento profundo para evitar que el molde se agriete debido a la concentración de tensión durante el acabado del molde. La superficie de la cavidad debe ser efectivamente pulida y molida para que la rugosidad de la superficie de la cavidad debe ser controlada por debajo de 0,8 μm.
En la producción continua, la temperatura del molde de fundición de aluminio tiende a aumentar. La temperatura excesiva no solo hace que el metal líquido produzca rocas, sino que también ralentiza el enfriamiento de las piezas fundidas, lo que da como resultado granos de cristal grueso y una menor calidad de las piezas fundidas de aluminio. Por lo tanto, cuando la temperatura del molde de aluminio fundido es demasiado alta, se deben tomar medidas de enfriamiento. El aire comprimido o el agua se utiliza generalmente para la refrigeración. Los moldes de aluminio fundido generalmente se diseñan con un sistema de enfriamiento para garantizar el equilibrio térmico del molde.
Después de usar el molde de aluminio fundido, hasta cierto punto, la cavidad del molde debe limpiarse a tiempo para eliminar efectivamente el aluminio residual. Después del enfriamiento, debe tratarse con óxido, colocarlo en el almacén y colocarlo bajo una gestión centralizada para su reutilización. Al mismo tiempo, agarrando los enlaces relevantes del diseño, fabricación, uso, mantenimiento y gestión del molde, la vida útil de los moldes de aluminio fundido se puede extender con eficacia, Y el costo de fabricación del motor puede reducirse en consecuencia.
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