Razones:
① Es causado por el lado y la esquina del molde, el equipo o la mesa de trabajo al abrir el molde.
② Se apilan las piezas fundidas de cada proceso de operación.
③ Comportamiento inadecuado de cada proceso, como lanzar.
④ Durante el funcionamiento y la transferencia entre procesos, no se separaron las piezas fundidas y protegieron, o las piezas fundidas colapsaron.
⑤ Durante cada procedimiento de operación, como ganchos de selección de fundición a presión, alicates, limas y perforaciones en el proceso de limpieza.
5 maneras de evitar "arañazos":
① Cuando la fundición esté desmoldeada, tenga cuidado de no golpear.
② Obedece las instrucciones de funcionamiento, las piezas fundidas no se pueden apilar y deben colocarse cuidadosamente en el equipo de la estación de trabajo uno por uno.
③ No se permite tirar las piezas fundidas durante la producción y debe manipularse con cuidado.
④ Las fundiciones colocadas deben protegerse por separado y la transferencia debe ser lenta para evitar que colapsen o caigan.
⑤ Usando las herramientas correctamente. No se permite enganchar o pellizcar el cuerpo de fundición al sacarlos de los moldes.
EMP trata el proyecto de cada cliente con una actitud cuidadosa, científica y rigurosa, y nunca permitimos el menor defecto en las piezas de fundición a presión.
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