1. aluminio fosfatado:
La fosfatación es un proceso de formación de una película de conversión química de fosfato por reacciones químicas y electroquímicas. La película de conversión de fosfato formada se llama película de fosfato. El PROPÓSITO DE LA fosfatación es: proporcionar protección al metal base y evitar que el metal se corroa hasta cierto punto; para la imprimación antes de pintar para mejorar la adherencia y la capacidad anticorrosión de la película de pintura; para reducir la fricción en el proceso de trabajo en frío del metal Uso para la lubricación.
2. Proceso de pulido electrolítico alcalino de aluminio:
Se llevó a cabo la investigación del sistema de solución de pulido alcalino, y se comparó la influencia del inhibidor de corrosión, el agente de viscosidad, etc. en el efecto de pulido, Y el sistema de solución alcalina con el buen efecto de pulido de la fundición a presión de zinc-aluminio se obtuvo con éxito, y por primera vez, Se obtuvo que la temperatura de funcionamiento puede reducirse., Aditivos que prolongan la vida útil de la solución mientras mejoran el efecto de pulido. Pulido bajo esta condición del proceso, la reflectividad superficial del aluminio después de nivelar puede alcanzar cerca de 87%, y su temperatura de funcionamiento, vida de servicio de la solución, y la pérdida de aluminio durante el pulido son muy superiores al pulido electrolítico de CC alcalinas. La reflectividad de la superficie del aluminio puede alcanzar 90%, pero debido a los factores inestables en el experimento, se necesita más investigación.
3. pulido químico respetuoso con el medio ambiente de aluminio y aleación de aluminio:
El pulido electrolítico se refiere al proceso de acabado en el que los productos metálicos se someten a un tratamiento anódico especial en una solución de cierta composición para obtener una superficie lisa y brillante. Se puede utilizar para preparar la superficie del producto antes de galvanoplastia, y también se puede utilizar para terminar la superficie después de plantar, Y también se puede utilizar como un método de procesamiento de acabado independiente para la superficie metálica. Se puede obtener una superficie lisa y plana mediante pulido químico, que mejora la capacidad de reflexión de la luz, la capacidad de reflexión del calor y la resistencia a la corrosión del aluminio, y mejora el efecto decorativo de los productos de aluminio.
4. Tratamiento de fortalecimiento superficial electroquímico de aluminio y sus aleaciones:
El proceso, propiedades, morfología, composición, y se discutieron la estructura del revestimiento de conversión de compuesto amorfo similar a la cerámica formado por oxidación anódica y deposición de aluminio y sus aleaciones en un sistema neutro y el proceso de formación de la película y el mecanismo del revestimiento. Los resultados de la investigación del proceso muestran que, en el sistema de mezcla neutro Na_2WO _ 4, la concentración del acelerador de formación de película se controla para que sea de 2,5-3,0g/l, la concentración de agente complejante de película es de 1,5-3,0g/l, y la concentración de Na_2WO_4 es de 0,5-0,8g/l, la densidad de corriente máxima es de 6-12A/DM ~ 2, y la agitación débil puede obtener un completo, uniforme, Y película inorgánica no metálica gris de buen brillo. La película tiene un espesor de 5-10 μm, una microdureza de 300-540HV y una excelente resistencia a la corrosión. El sistema neutro tiene una buena adaptabilidad a las aleaciones de aluminio y puede formar una buena película en varias series de aleaciones de aluminio, como aluminio a prueba de herrumbre y aluminio forjado.
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