Si está considerando usar componentes de fundición a presión de aluminio para piezas nuevas, Hay varias ventajas al hacerlo. Las fundiciones de aluminio son livianas, resistentes a la corrosión y tienen una alta conductividad térmica y eléctrica, lo que las hace muy duraderas. Incluso cuando las piezas tienen paredes delgadas o formas complejas, los componentes de fundición a presión de aluminio mantienen su resistencia y estabilidad dimensional a altas temperaturas. Las fundiciones de aluminio también tienen excelentes propiedades mecánicas, lo que las convierte en una alternativa popular al acero. Esto es especialmente cierto para la industria automotriz, que busca constantemente materiales livianos y duraderos.
La fundición a presión es un proceso de producción de fundición que inyecta un metal (como el aluminio) en un molde de metal a alta presión y encuentra su forma permanente a través de este proceso. Hay muchas ventajas de la fundición a presión de aluminio, algunas de las cuales son el resultado de las propiedades del material. Las ventajas del aluminio de ser liviano, resistente a la corrosión, térmica y eléctricamente conductor, maquinable y reciclable se agregan al proceso de fundición a presión, lo que garantiza una mayor calidad. Algunas de las ventajas de los componentes de fundición a presión de aluminio se relacionan con el producto final, mientras que Otras se relacionan con el proceso de producción.
Ventajas de los componentes de fundición a presión de aluminio:
La fundición a presión de aluminio proporciona muchas ventajas al producto final, tales como: los componentes de fundición a presión de aluminio tienen una excelente suavidad superficial; las tolerancias dimensionales se benefician de una estructura molecular sólida, sin microfisuras; buena resistencia a la tracción y alto módulo de elasticidad; porosidad e impurezas reducidas; precisión de espesor, incluso en secciones delgadas, En algunos casos menos de 1,5 milímetros; presión y hermeticidad; bajo costo de la materia prima; longevidad; una amplia selección de aleaciones con diferentes características mecánicas; posibilidad de añadir inserciones metálicas; posibilidad de producir productos de formas complejas; y uso generalizado en diversos campos.
Ventajas de los componentes de fundición a presión de aluminio en el ciclo de producción:
La fundición a presión también es ventajosa porque garantiza: producir grandes cantidades de artículos en lotes con un solo molde; reducir el tiempo de ciclo para los procesos de fusión; rentabilidad del equipo en comparación con la producción potencial; y reducción de las reacciones químicas que resultan en metalización.
Gracias a los procesos de producción altamente avanzados de hoy, todos los beneficios de los componentes de fundición a presión de aluminio se han vuelto posibles. Hay que recordar que esta es una tecnología que se desarrolló por primera vez en Estados Unidos en la segunda mitad del siglo XIX, por lo que tiene una larga historia a sus espaldas. Hasta la fecha, la fundición a presión es la tecnología más económica y efectiva para producir objetos de aleación de aluminio: puede ahorrar más de 50% de los costos de la materia prima en comparación con el procesamiento de la barra.
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