Dado que los materiales de fabricación de diferentes carcasas de motor eléctrico de aluminio tendrán diferentes estándares tecnológicos, será más seguro elegir en función de los requisitos reales, especialmente en términos de efectos de uso, que tendrá un rendimiento muy estable. Los materiales de un fabricante conocido serán de mejor calidad y más en línea con los requisitos de acuerdo con los requisitos reales.
El material delCarcasa de motor eléctrico de aluminioNecesita una aleación de aluminio fundido adecuada y un proceso de tratamiento térmico para cumplir con los requisitos de uso. La elección de la tecnología de fundición también afectará la calidad y las propiedades mecánicas de las piezas fundidas. Las principales consideraciones al seleccionar materiales son las siguientes.
1. Durante la operación, el estator se presiona en la carcasa interior y se somete a cargas → una aleación con alta resistencia y alargamiento
2. estabilidad dimensional en uso → selección adecuada de materiales de fundición tratados térmicamente
3. Prevenir la corrosión de contacto superficial, especialmente la corrosión en la superficie de sellado exterior de la carcasa → con aleación resistente a la corrosión
4. Proteger el campo electromagnético → asegurar la compatibilidad electromagnética (EMC) de los materiales utilizados
5. REQUISITOS de resistencia a la corrosión, que son especialmente importantes para los sellos. Si la carcasa del motor está corroída, puede causar una falla del motor debido a la filtración de agua. Las aleaciones AlSiMg (como AlSi7Mg0.3 o AlSi10Mg) tienen una alta resistencia a la corrosión y cumplen con los requisitos de propiedades mecánicas. Además, puede cumplir fácilmente con los requisitos de EMC porque todas las aleaciones de fundición de aluminio son paramagnéticas.
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