Método de procesamiento y vida útil de la fundición de aluminio

La fundición de aluminio en el proceso de producción se refiere principalmente a equipos de aluminio o aleación de aluminio obtenidos por fundición. Las piezas de aluminio o aleación de aluminio de varias formas y tamaños a menudo se denominan fundiciones de aluminio. El método de producción de piezas fundidas de aluminio también determina su vida útil o una vida útil bastante larga. Para extender la vida útil de las piezas fundidas de aluminio, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos tanto en producción como en uso:

1. La caja de la nitración no debe ser demasiado profunda si elige la nitruración; Apague el refrigerante cuando la superficie del modelo esté a una temperatura alta. Reducir la temperatura de aluminio líquido tanto como sea posible; Agente de liberación de pulverización.

2. El enfriamiento y enfriamiento deben ser lo suficientemente rápidos después del tratamiento térmico adecuado; La superficie de las piezas fundidas de aluminio no debe estar muy pulida; El alivio del estrés y el templado deben realizarse después de una cierta cantidad de fundición a presión. Use insertos siempre que sea posible.

3. La distancia entre el curso de agua de enfriamiento y la superficie, así como la esquina, debe ser lo suficientemente grande; La velocidad de chorro del líquido polimetálico no debe ser demasiado rápida. El espesor de la pared del molde y otras dimensiones deben diseñarse razonablemente.

4. Precaliente el molde a la temperatura recomendada de la manera correcta; Alivio del estrés y templado después del mecanizado rugoso; Tratamiento de oxidación de la superficie del molde; La elección de las esquinas.

5. Retire la capa de electrochispa moliendo; asegúrese de que el molde esté correctamente refrigerado; El agua de refrigeración se mantiene entre 40 y 50 grados Celsius; Se utilizan martillos lentos al fundir de 5 a 10 piezas de aluminio. En caso de un apagado temporal, ajuste el molde lo más lejos posible y reduzca el agua de enfriamiento para evitar un choque térmico cuando se reinicie el molde.

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