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Proceso PPAP

Proceso PPAP

Proceso PPAP



PPAP es un acrónimo común dentro de la fabricación que significa Proceso de aprobación de la parte de producción. Es un proceso de garantía de calidad utilizado en la cadena industrial de la industria automotriz para confirmar la calidad de las piezas suministradas por los proveedores de piezas y sus procesos de fabricación. PPAP es una serie de documentos aprobados por proveedores y clientes y es una de las cinco herramientas de la 16949 IATF.


Propósito del PPAP

1. Determine si el proveedor ha entendido correctamente todos los requisitos de los registros y especificaciones de diseño de ingeniería del cliente.

2. Y en el proceso de producción real bajo las condiciones requeridas del ciclo de producción, existe la posibilidad de cumplir continuamente estos requisitos. PPAP debe aplicar a los sitios internos y externos de la organización que proporcionan piezas de producción, piezas de servicio, materias primas de producción o materiales a granel.


Requisitos del proceso PPAP

A. Requisitos de producción de prueba

Para las piezas de producción, los productos utilizados para PPAP deben tomarse de la producción activa y deben usar las mismas herramientas, medidores, procesos, materiales y operadores en el sitio de producción que en el entorno de producción.

B. Requisitos de documentación

Según el Manual de PPAP de AIAG, un PPAP completo debe contener 18 elementos, como se describe a continuación:

1. Registros de diseño

2. Documentos DE CAMBIO DE INGENIERÍA autorizados

3. Aprobación de ingeniería del cliente

4. Diseño FMEA (la organización tiene responsabilidad de diseño del producto) - DFMEA

5. Diagrama de flujo de proceso-Diagrama de flujo

6. FMEA-PFMEA de proceso

7. Plan de Control

8. Análisis del sistema de medición-MSA

9. Diseño de medición de tamaño completo

10. Material/prueba de rendimiento

11. Estudio de proceso inicial

12. Requisitos calificados de documentación de laboratorio

13. Informe de aprobación de apariencia-AAR

14. Muestra del producto

15. Muestra estándar-Muestra maestra

16. Revisa las ayudas

17. Requisitos especiales de los clientes

18. Orden de presentación de piezas-PSW

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