Las propiedades químicas de las aleaciones de aluminio son relativamente activas, por lo que los componentes de fundición de aleación de aluminio son propensos a la oxidación y la corrosión en condiciones naturales. Para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación de los componentes de fundición de aleación de aluminio, una capa de metal a menudo se chapa en la superficie de los componentes de fundición de aleación de aluminio y la fuerza de unión entre la aleación de aluminio fundida a presión y el metal chapado determina el efecto de galvanoplastia. Por lo tanto, mejorar la fuerza de unión entre los componentes de fundición a presión de aleación de aluminio y el metal chapado se convierte en un factor importante para mejorar el efecto de galvanoplastia.
(1) Debido a su buena plasticidad, las aleaciones de aluminio pueden fundir estructuras complejas según las necesidades del cliente, reducir los enlaces de procesamiento posteriores y tener las características de alta eficiencia de producción, por lo que los componentes de fundición a presión de aleación de aluminio se han utilizado ampliamente en la fabricación de piezas. Para mejorar su resistencia a la corrosión y otras funciones decorativas en la atmósfera y cumplir con sus requisitos en uso, a menudo se requieren tratamientos superficiales como la galvanoplastia.
(2) Se puede ver en la Tabla Periódica de elementos que los elementos de aleación de aluminio están activos en la naturaleza. Por lo tanto, la estabilidad química de las aleaciones de aluminio en los medios ácidos y alcalinos es pobre, por lo que la galvanoplastia en los componentes de fundición de aleación de aluminio es mucho más difícil que la galvanoplastia en otros metales como el acero, cobre y aleaciones de cobre. Y es probable que haya desventajas, como la corrosión en exceso del metal de la matriz, que conduce a la fuerza de unión pobre, como la formación de ampollas y la caída del revestimiento. Esta es también la razón principal de los residuos y los productos no calificados en galvanoplastia de aleación de aluminio. Por lo tanto, es una forma importante de mejorar la tasa de calificación de galvanoplastia de los componentes de fundición de aleación de zinc y garantizar la calidad del producto presentando los factores que afectan la fuerza de unión de la galvanoplastia de aleación de zinc del método de proceso de galvanoplastia, y luego tomar las medidas preventivas y de solución correspondientes.
(1) Hay muchas razones para determinar la fuerza de unión del revestimiento de las piezas de aleación de aluminio fundidas a troquel. Según la experiencia de los técnicos de galvanoplastia para la aleación de aluminio fundida a presión, se encuentra que hay dos influencias principales en la fuerza de unión de la aleación de aluminio fundida galvanizada, A saber, tratamiento de pre-chapado y tecnología de pre-chapado.
(2) La galvanoplastia de los componentes de fundición a presión de aleación de aluminio generalmente adopta los siguientes procesos:
Limpieza química y desengrasado → lavado con agua caliente → lavado con agua fría → Chapado en la parte inferior → lavado con agua fría → tratamiento de activación (algunos no realizan) → pre-chapado → lavado con agua fría (recubrimiento de la capa media o capa exterior de acuerdo con los requisitos del proceso). En todo el proceso de galvanoplastia de aleación de aluminio fundido, aunque cada proceso tiene diferentes grados de influencia en la calidad de la galvanoplastia, el TRATAMIENTO DE pre-chapado y la tecnología de pre-chapado son los factores principales y clave que determinan si se puede obtener una buena fuerza de unión del recubrimiento.
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