Para lograr una velocidad de transmisión de datos ultra alta y un Retardo de red extremadamente bajo, por un lado, el consumo de energía de transmisión de señal de 5G AUU (RRU y unidad integrada de antena) aumenta significativamente; el consumo de energía también aumentará significativamente. Según los datos de la empresa de Torres, el consumo de energía de una sola estación 5G es 2,5, 3,5 veces mayor que el de 4G. Desde la perspectiva del diseño térmico, la generación de calor de la Estación Base aumenta, y la dificultad del control de la temperatura aumenta bruscamente. Para resolver el problema de la disipación de calor de las estaciones base 5G, es necesario desarrollar nuevos materiales de fundición a presión de alta conductividad.
Las aleaciones de fundición Al-Si se utilizan a menudo como materiales de aleación de aluminio de fundición a presión. El principal problema con este tipo de aleación es que la conductividad térmica es baja, pero no cumple con los requisitos de diseño. Tomando la aleación ADC12 comúnmente utilizada como ejemplo, la conductividad térmica del aluminio es de aproximadamente 96W/(m · K), mientras que la conductividad térmica del perfil de aluminio-6063 es de 200W/(m · K). Por lo tanto, es un problema que debe resolverse estudiar los factores que afectan la conductividad térmica de las aleaciones de aluminio de fundición a presión y tratar de mejorar su conductividad térmica.
Debido al efecto purificador del Boro en las piezas de aluminio, se han desarrollado tres materiales de aleación de aluminio con alta conductividad térmica. No solo garantiza una alta conductividad térmica, sino que también mejora el rendimiento de fundición de la aleación. Las aleaciones de aluminio de alta conductividad térmica se han utilizado ampliamente en radiadores de estaciones base, radiadores de inversores fotovoltaicos, G 5 módulos ópticos, luces LED y otros campos.
Consulte la tabla siguiente:
Aleación No. | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (Mpa) | Alargamiento (%) | Conductividad térmica (W/M · K) | Resistencia a la corrosión | |
HA7-M | 250-260 | 120-130 | 4-6 | 150-160 | ★★★★★ | ★★★★ |
HA7-H | 260-290 | 140-150 | 5-8 | 160-170 | ★★★★★ | ★★★★ |
HA7-S | 200-240 | 100-110 | 5-8 | 180-200 | ★★★★★ | ★★★★ |