El tratamiento posterior de la superficie de la carcasa del disipador de calor se refiere al llenado, aumento y pulverización de polvo de la pintura anticorrosión interna.
Los defectos comunes son los siguientes:
El anticorrosión interno no se puede colgar. Debido a los pobres pre-Efecto de tratamiento o configuración de recubrimiento incorrecta, el área de soldadura está directamente expuesta al agua y se produce la corrosión.
Después del secado, hay panales o grietas en el extremo anticorrosión interno. Si la cavidad interna está húmeda y llena de pintura anticorrosión, el agua se evaporará. La materia prima de la pintura a base de agua, el problema de la relación, demasiada agua/etanol también puede causar evaporación. Los recubrimientos anticorrosión internos basados en solventes aumentan el punto de ebullición. Si el contenido de disolvente es menor, el tiempo en la cavidad del molde es más corto, lo que hará que el disolvente se evapore rápidamente durante el proceso de horneado, y aparecerán agujeros de panal. Así, después de rellenar la pintura, requiere al menos 1 hora y secarse al aire lo antes posible.
Muchos casos deCarcasa del disipador de calorGrietas provocadas por la acumulación local de pintura demasiado gruesa y no completamente curada. La parte superior se solidifica, mientras que la parte inferior todavía está evaporando el disolvente, provocando grietas.
Por encima de los inconvenientes, iones de impureza en infiltración/acumulación/ensuciamiento de agua. O la acumulación de inhibidores de escamas (ácido o álcali) agregados al agua causará una corrosión más rápida.
Anticorrosión interna, sin adherencia. El internoAnticorrosivoResina y relleno son importantes.
Con menos resina, la película se vuelve quebradiza y no lisa, lo que reducirá la resistencia a la corrosión.
TLa finura del relleno es insuficiente y aparecen muchas partículas desiguales en la película. Las partículas grandes se lavan fácilmente y causan corrosión por picaduras.
El Grado de relleno es demasiado bajo, lo que hace que el espesor de la película no aumente, la potencia de ocultación se reduzca, la dureza es insuficiente y la resistencia a la corrosión se reduzca.
Los defectos del revestimiento exterior incluyen alambres rotos, grietas en el fondo expuesto, alambres anaranjados serios, agujeros, grietas pequeñas, etc. En circunstancias normales, el material es demasiado pobre, el pre-El tratamiento no está calificado, y la tecnología de procesamiento del disipador de calor no está calificada. Debido al largo tiempo de desarrollo de los recubrimientos en polvo, los polvos de plástico por encima del nivel medio no tendrán problemas de calidad.
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