Con la mejora continua de la tecnología de fundición a presión de aluminio, el uso de fundición a presión de aleación de aluminio se ha vuelto cada vez más extenso. Entonces la pasivación de las piezas fundidas de aluminio puede hacer estos puntos, ¡y la detección del spray de sal puede alcanzar más de 360 horas!
1. Se deben seleccionar materiales de aleación de aluminio fundido con bajo contenido de silicio, cobre, fósforo e impurezas de hierro. Debido a que el material contiene impurezas, se reduce la resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio fundida a presión. Su resistencia a la corrosión aumentará en gran medida la dificultad del proceso de pasivación.
2. En primer lugar, elAleación de aluminio fundido a presiónLa pieza de trabajo se arruina en arena, se pule mecánicamente y luego se limpia con un agente de limpieza. El pulido mecánico es beneficioso para eliminar la suciedad, los agentes de liberación y la grasa de la superficie de la pieza de trabajo. Un poco de pulido mecánico no usa detergente para la limpieza, lo cual es incorrecto. Debido a que el material de pulido mecánicamente a menudo está engrasado y contaminado por el agente de liberación, todavía existe grasa en la superficie de la fundición de aluminio pulido. No limpiar afectará el progreso efectivo de los procesos posteriores.
3. Elija un proceso científico y razonable paraAleación de aluminio fundido a presión...
Para el proceso de pasivación que requiere más de 360 horas de pulverización de sal, generalmente seguimos los pasos de limpieza y desengrasado, lavado con agua, tratamiento de activación, tratamiento de pasivación, secado y envasado. El proceso perfecto es la garantía del proceso de pasivación para la inspección de la pulverización de sal durante más de 96 horas, y es uno de los eslabones importantes de la pasivación.
4. La pasivación de las piezas fundidas de aluminio debe utilizar un agente de pasivación de cromo trivalente con buena resistencia a la corrosión como la solución de pasivación.
Por ejemplo, el agente de pasivación de cromo SY-40201 trivalente tiene mejor pasivación y resistencia a la corrosión. Si es pasivación aditiva, puede llegar a más de 48 horas. La pasivación azul claro puede ser de hasta 360 horas, y tiene buena resistencia a la corrosión.
Después de la mejora adecuada de algunos parámetros del proceso de la solución de pasivación, se mejora la resistencia a la corrosión del revestimiento de conversión, lo que a su vez aumenta el tiempo de detección de pulverización de sal del aluminio fundido a troquel. Al pasivar las fundiciones de aluminio, aumentamos la concentración de la solución de pasivación al 15%, cambiamos la temperatura original al remojo de la calefacción y aumentamos el tiempo de pasivación a 5 minutos, para que la calidad del proceso de pasivación tenga una mejor garantía.
Si el material contiene alto silicio y cobre, se puede pasivar dos veces, y el spray de sal puede más del doble. Utilizamos este proceso para resolver muchos problemas de alta pulverización de sal.
No es una tarea muy difícil para la pasivación de la aleación de aluminio fundido a troquel someterse a un tratamiento de pulverización de sal durante más de 360 horas. Solo debe manejarse en estricta conformidad con los aspectos anteriores.
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