1. pulido mecánico:Un método de pulido que obtiene una superficie lisa mediante el corte y la deformación plástica de la superficie del material para eliminar las piezas convexas pulidas, como tiras de piedra de afilar, ruedas de lana, papel de lija, etc., principalmente por operación manual. Si la calidad de la superficie es alta, se puede utilizar el método de pulido de Súper Precisión. El pulido de superacabado es una herramienta de molienda de propósito especial, que se presiona contra la superficie procesada de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio en el líquido de pulido que contiene abrasivos para un movimiento de rotación de alta velocidad.
2. pulido químico:Las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se disuelven preferentemente en la superficie convexa microscópica del medio químico que la parte cóncava, a fin de obtener una superficie lisa. La principal ventaja de este método es que no requiere equipos complicados, puede pulir piezas de fundición de aleación de aluminio con formas complejas y puede pulir muchas aleaciones de aluminio fundiciones al mismo tiempo, con alta eficiencia. El problema central del pulido químico es la preparación de la solución de pulido. La rugosidad de la superficie obtenida por pulido químico es generalmente de varios 10 μm.
3. Pulido electrolítico:El principio básico es el mismo que el del pulido químico. La superficie se alisa mediante la disolución selectiva de pequeñas protuberancias en la superficie del material. En comparación con el pulido químico, el efecto de la reacción del cátodo se puede eliminar y el efecto es mejor.
4. Pulido ultrasónico:Coloque las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio en la suspensión abrasiva y colóquelas juntas en el campo ultrasónico. En virtud de la acción oscilante de la onda ultrasónica, los abrasivos se muelen y pulen en la superficie de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio. El procesamiento ultrasónico tiene una pequeña fuerza macro y no causará la deformación de las fundiciones de aleación de aluminio, pero las herramientas son difíciles de fabricar e instalar. El procesamiento ultrasónico se puede combinar con métodos químicos o electroquímicos. Sobre la base de la corrosión de la solución y la electrólisis, se agrega vibración ultrasónica para agitar la solución, de modo que los productos disueltos en la superficie de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se desprendan, y la corrosión o el electrolito cerca de la superficie es uniforme. El efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas en el líquido también puede inhibir el proceso de corrosión y beneficiar el brillo de la superficie.
5. Pulido fluido:Depende del líquido que fluye de alta velocidad y las partículas abrasivas que lleva a lavar la superficie de la aleación de aluminio de fundición a presión para lograr el propósito de pulido. Los métodos comunes son: procesamiento de chorro abrasivo, procesamiento de chorro líquido, molienda hidrodinámica, etc. La molienda hidrodinámica es impulsada por presión hidráulica de modo que el medio líquido que transporta partículas abrasivas fluye hacia adelante y hacia atrás a alta velocidad a través de la superficie de la fundición a presión de aleación de aluminio. El medio está Hecho principalmente de un compuesto especial (sustancia similar a un polímero) que fluye a una presión más baja y se mezcla con abrasivos. El abrasivo puede ser polvo de carburo de silicio.
6. Pulido y pulido magnético:El uso de abrasivos magnéticos para formar cepillos abrasivos bajo la acción de un campo magnético para moler las fundiciones de aleación de aluminio. Este método tiene una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo.